1. Gunting piring: gunting piring minangka peralatan pemotong piring sing paling akeh digunakake ing macem-macem departemen industri.Gunting piring kalebu mesin pemotong linier, sing biasane digunakake kanggo ngethok pinggiran linear piring logam kanthi macem-macem ukuran lan ngethok bahan jalur sing gampang.Biaya kurang lan akurasi kurang saka 0,2, nanging mung bisa ngolah ngudani utawa pamblokiran tanpa bolongan lan sudhut.
Gunting piring utamane dipérang dadi gunting piring blade datar, gunting piring blade oblique lan gunting piring multi-tujuan.
Mesin shearing agul-agul warata nduweni kualitas shearing apik lan distorsi cilik, nanging nduweni gaya shearing gedhe lan konsumsi energi gedhe.Ana akeh transmisi mekanik.Ing glathi ndhuwur lan ngisor saka mesin shearing podo karo kanggo saben liyane, kang umume digunakake kanggo panas shearing blooming billet lan slabs ing Rolling Mills;Miturut mode nglereni, bisa dipérang dadi jinis nglereni munggah lan jinis nglereni mudhun.
Blades ndhuwur lan ngisor saka mesin shearing agul-agul cenderung mbentuk sudut.Umume, agul-agul ndhuwur cenderung, lan amba inclination umume 1 ° ~ 6 °.Kekuwatan shearing saka gunting agul-agul oblique luwih cilik tinimbang gunting agul-agul sing rata, saengga daya motor lan bobot kabeh mesin suda.Paling akeh digunakake ing laku.Akeh manufaktur gunting ngasilake gunting kaya iki.Iki jenis gunting piring bisa dipérang dadi rong jinis miturut wangun gerakan saka liyane piso: mbukak piring shears lan tilting plate shears;Miturut sistem transmisi utama, dipérang dadi transmisi hidrolik lan transmisi mekanik.
Gunting piring multi-tujuan utamane dipérang dadi gunting bending piring lan gunting punching gabungan.Lembaran logam mlengkung lan mesin shearing bisa ngrampungake rong proses: shearing lan mlengkung.Mesin pukulan lan shearing gabungan ora mung bisa ngrampungake nyukur piring, nanging uga nyukur profil.Paling asring digunakake ing proses blanking.
2. Punch: iku nggunakake doyo kanggo doyo bagean warata sawise unfolding bagean ing piring ing siji utawa luwih langkah kanggo mbentuk bahan saka macem-macem wujud.Nduwe kaluwihan wektu kerja sing cendhak, efisiensi dhuwur, presisi dhuwur lan biaya sing murah.Iku cocok kanggo produksi massal, nanging jamur kudu dirancang.
Miturut struktur transmisi, pukulan bisa dipérang dadi kategori ing ngisor iki:
Pukulan mekanik: transmisi mekanik, kacepetan dhuwur, efisiensi dhuwur, tonase gedhe, umum banget.
Hydraulic press: didorong dening tekanan hidrolik, kacepetan luwih alon tinimbang mesin, tonase gedhe, lan rega luwih murah tinimbang mesin.Iku umum banget.
Pukulan pneumatik: drive pneumatik, sebanding karo tekanan hidrolik, nanging ora stabil kaya tekanan hidrolik, sing biasane kurang umum.
Pukulan mekanik kacepetan dhuwur: utamane digunakake kanggo nglereni mati terus-terusan produk motor, kayata setelan motor, bilah rotor, NC, kacepetan dhuwur, nganti 100 kali saka pukulan mekanik biasa.
CNC punch: jenis pukulan iki khusus.Iku utamané cocok kanggo bagean mesin karo nomer akeh bolongan lan distribusi Kapadhetan.
3. Blanking saka CNC doyo: CNC doyo wis efficiency dhuwur lan kurang biaya.Akurasi kurang saka 0.15mm.
Operasi lan ngawasi NC punch wis rampung ing unit NC iki, yaiku otak saka NC punch.Dibandhingake karo pukulan biasa, pukulan CNC duwe ciri ing ngisor iki:
● akurasi Processing dhuwur lan kualitas Processing stabil;
● amba Processing gedhe: 1.5m * jembaré Processing 5m bisa rampung ing siji wektu;
● bisa nindakake pranala multi koordinat, bagean proses karo wangun Komplek, lan bisa Cut lan kawangun;
● nalika ngolah bagean diganti, umume mung program NC sing kudu diganti, sing bisa ngirit wektu persiapan produksi;
● rigidity dhuwur lan produktivitas dhuwur saka punch penet;
● pukulan nduweni tingkat otomatisasi sing dhuwur, sing bisa nyuda intensitas tenaga kerja;
● operasi prasaja, karo kawruh komputer dhasar tartamtu, lan bisa diwiwiti sawise 2-3 dina latihan;
4. Laser blanking: nggunakake cara nglereni laser kanggo Cut struktur lan wangun saka piring flat gedhe.Kaya NC blanking, iku perlu kanggo nulis program komputer, kang bisa digunakake kanggo piring flat karo macem-macem wangun Komplek, karo akurasi 0,1.Efisiensi nglereni laser dhuwur banget.Kanthi piranti pakan otomatis, efisiensi kerja bisa saya tambah akeh.
Dibandhingake karo teknologi manufaktur tradisional, nglereni laser nduweni kaluwihan sing jelas.Pemotongan laser nggabungake energi lan tekanan sing konsentrasi banget, saengga bisa ngethok area materi sing luwih cilik lan sempit, lan nyuda panas lan sampah materi.Amarga akurasi sing dhuwur, pemotongan laser bisa nggawe geometri kompleks, kanthi pinggir sing luwih alus lan efek pemotongan sing luwih jelas.
Kanggo alasan kasebut, pemotongan laser wis dadi solusi sing apik kanggo proyèk pangolahan otomotif, aeroangkasa lan logam liyane.
5. Mesin gergaji: utamane digunakake kanggo profil aluminium, tabung persegi, tabung gambar kawat, baja bunder, lan liya-liyane, kanthi biaya murah lan presisi sing sithik.
Kanggo sawetara pipa sing kandel banget utawa piring sing kandel, pangolahan lan pemotongan kasar angel ditembus dening cara pangolahan liyane, lan efisiensi kurang.Biaya saben unit wektu pangolahan relatif dhuwur kanggo sawetara cara pangolahan sing luwih tepat.Ing kasus iki, iku utamané cocok kanggo nggunakake mesin sawing.
Wektu kirim: Feb-26-2022
